庭院地面鋪裝工程主要是園路鋪裝，庭院鋪裝工程的好壞直接關系到整個庭院工程的效果。這里所說的園路，是指綠地中的道路、通道、走廊廣場等各種鋪裝地坪。那么，庭院地面鋪裝施工有什么要領呢？下面我們一起來看看吧。

一、地面鋪裝施工流程

1、施工準備

（1）材料準備

園路鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作較大，為此在確定方案時應根據鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量及邊角料規格、數量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。

（2）場地放樣

按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區.　填方區之間的零點線。

（3）地形復核

對照同路廣場豎向設計平面圖，復核場地地形。各坐標點.　控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

2、場地平整與找坡

（1）挖方與填方施工

填方區的堆填順序應當先深后淺.　先分層填實深處，后填淺處，每填一層就夯實一層。直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入花壇.　種植地中。

（2）場地平整與找坡

挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，變地面平整度變化限制在0．05m內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水.　通道等方面的矛盾降低最低。

3、地面施工

（1）基層施工

施工程序：攤鋪碎石一穩壓一散填充料一壓實一鋪攤嵌縫料一碾壓。

攤鋪碎石：可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素士基礎上，用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

穩壓：先用10-12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30m，后輪重疊寬1／2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撤碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。

撒填充料：將粗砂或灰土(石灰劑量8％--12％)均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，以不再有空隙并露出碎石尖為止。

壓實：用10-12T壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60-70m，一般碾4～6遍(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。

鋪撒嵌縫料：大塊碎石壓實后，立即用10-12T壓路機進行碾壓，一般碾壓2～3遍，碾壓至表面平整穩定后無明顯輪跡為止。

碾壓：嵌縫料掃勻后，立即用10-12T壓路機進行碾壓，10-12T壓路機進行碾壓，一般需壓2～3遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。

然后進行質量鑒定、簽證。

（2）穩定層施工

一是在完成的基層上定點放線，每10cm為一點，根據設計標高，邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。

二是復核檢查和確認廣場邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。

三是在澆筑混凝土穩定前，在干燥的基層上灑一層水或l：3砂漿。

四是按設計的材料比例配制、澆筑、搗實混凝七，并用長1m以上的直尺將頂而刮平，頂面稍干一點，再用抹灰砂板至設計標島。施工要注意做出路面的橫坡和縱坡。

五是混凝土面層施工完成后，應及時開始養護，養護期為7天以上，冬季施工后養護期還應更長一點。可用濕的稻草.　濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進行養護。

4、面層施工

（1）施工準備

材料：石料的品種.　規格.　圖案.　顏色按設計圖驗收，并應分類存放。

作業條件：

一是做好墻柱面.　天棚(天花).　吊頂及樓地面的防水層和保護層。

二是門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。

三是各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

四是在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開問中心線(十字線)及花樣品種分隔線。

（2）操作工藝

一是先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。

二是根據水平線.　中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。

三是鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿(水泥比為o．5左右)，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。

四是鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1：3，以濕潤松散.　手握成團不泌水為準)找平層，虛鋪厚度以25～30cm為宜，放上石板塊時高出預定完成面約3-4cm為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢杏砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處，應用砂漿填補)，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。

二、施工注意事項

（1）避免工程質量通病

一是石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25-30mm，塊料座實后不宜少于20ram厚)；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

二是墻邊出現大小頭：由于房間間隔隔凈尺寸不方正：鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格。

三是相鄰兩板高低不平：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當：鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，(有時還出現板塊松動現象)，一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。

（2）主要安全技術措施

一是裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。

二是使用手提電動車時，要經試運轉合格，并裝漏電保護開關及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。

三是使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上下信號，要待吊籠平穩后才能進行裝卸作業。

四是清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

五是夜班和在黑暗處操作，應使用36V低壓燈照明。地下室照明用電不超過12V。

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